仓库叉车维修费用爆表？给你省钱妙招

古语云：“工欲善其事，必先利其器”。想要提高仓库的存储能力和运作效率，必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上，比如，常见的搬运设备——叉车。

当然，叉车并非买回来就算一劳永逸了，仓储部门作为物流设备的使用者，还要加强设备在使用过程中的管理。缺失了对使用过程中的管理，将会对仓库的运营带来很多潜在的风险和经济损失。

加强设备管理的意义在于，通过做好设备日常的维修、维护、保养，从而提高设备的完好率，降低设备的事故率，减少维修费用投入，使设备性能得以充分发挥，从而保证仓库运作安全顺利运行。

01 建立检查机制，及时发现故障

1） 上车前检查

叉车司机在上车前，要按照检查表围绕叉车四周对外观进行检查，同时检查叉车的各项性能是否正常，对于发现的故障，要记录在叉车检查记录表上，同时，第一时间上报仓库主管或者设备主管（大型仓库通常会设立此岗位）。

2） 交接班检查

如果仓库属于24小时作业，就会涉及到叉车司机倒班。通常情况下，企业为了节约成本，叉车是连轴转的，只会在电量不足时更换电瓶、柴油不足时加油。叉车是两个班组共同使用的设备，因此，在交接班时，两个班组的叉车司机要对叉车进行交接。

3） 管理员检查

除了叉车司机检查之外，设备管理人员也要定期对叉车进行检查，其检查的项目要多于叉车司机的日常检查内容，对专业的要求更高。

设备管理人员需要系统学习过叉车的相关知识，对仓库使用的不同品牌型号的叉车车型有深入的研究（来自厂家的培训以及自学）。

02 故障及时维修，小毛病不拖延

1） 进一步确认

不管是叉车司机上报的故障，还是其他人员发现的，设备管理人员在接到故障反馈后，都要第一时间去现场进行检查，确认故障是否属实。

如需维修，原则上需要将叉车转移至指定的叉车维修区域，如果因故障无法移动，需要将故障叉车所在的区域使用围挡进行隔离，并张贴提示性标识。

2） 备件库管理

对于叉车上的易损件，建议集中进行采购，根据更换的频率确定采购的数量。一方面，集中采购的单价要比单次采购更优惠，另一方面，避免了临时从外部采购时存在时间差，无法及时更换上配件从而影响运作。

对于备件库，要建立“台账”进行管理，所有的配件进出都要有记录、有审批，并定期盘点备件的库存是否准确。

3） 维修有记录

每次维修叉车，都要做好记录，并将维修记录更新到叉车的电子档案中，如果没有电子账目，则手写记录并存档。

定期对叉车的维修记录进行分析，如果是人为原因造成的故障，要对相关人员进行批评教育，再培训，甚至是行政处罚；如果是叉车本身性能上的问题，要找厂家的人员协商解决；如果所有的叉车都遇到同样的故障，要观察作业的场地是否存在缺陷。

03 定期维护保养，保持性能最佳

人是由各个器官组成的系统构成的，叉车和人一样，也是由各种零件所组成的系统构成，随着不断的使用，润滑油（脂）及其他工作介质会变质、失效或滴漏，一些叉车零件表面会积存污垢，连接配件会松弛，金属零件会发生锈蚀、疲劳或变形，橡胶和塑料等非金属制件会老化或受损伤等。这些都会使叉车整体技术状况变坏，工作性能降低。

1） 保养重于维修

叉车保养目的是消除叉车的安全隐患和防止配件技术状况恶化的预防性措施。叉车保养到位了，不仅仅是叉车在使用操作过程中安全有了保障，同时还可以大大地延长车辆的使用周期和使用寿命，降低维修费用支出及搁置率，起到事半功倍的作用。

2） 制定保养计划

设备管理人员应根据每种设备的类型、特点、结合日常的作业环境，制定叉车的保养计划。有些保养项目是每个工作日必须实施的，比如叉车表面清洁，有些可间隔较短的操作时数，有些则可间隔较长的操作时数。

除工作日进行的日常例行保养外，一般把叉车的定期保养定为三级保养：一级保养以润滑、紧固为中心；二级保养以检查、调整为中心；三级保养以总成解体、清洗、检查、调整为中心。

3） 定期与不定期

定期保养，就是针对那些可以预料到随着时间，或使用会产生变化的零组件进行调整与更换。非定期保养，是定期保养的补充，比如，磨合期保养、季节性保养及封存保养。

对叉车的保养，要做好保养记录，并更新至叉车的档案中。

川哥有话说：

叉车作为仓库作业中不可或缺的设备，其管理水平直接影响到仓库的运营效率和安全。

通过建立检查机制、及时维修故障和定期维护保养，可以有效降低维修成本，提高叉车的使用效率和安全性。这不仅有助于企业节省成本，还能提升企业的市场竞争力。

仓库管理者应重视叉车管理，将其视为提升企业效益的重要环节。通过科学的管理和维护，叉车将成为仓库效率提升的有力助手，而非成本负担。