精益仓储——通过消除浪费来削减成本

从一开始，当一个穴居人把一个特别好的矛头卖给另一个穴居人时，制造商就面临着各种各样的仓储和制造挑战。

例如，许多曾经完全依赖传统店面的企业不得不适应日益增长的送货服务需求。

但这只是制造商在过去几年里不得不在相对较短的时间内实施的众多变革中的一个。所有这些快速变化很容易导致仓库的日常管理失控，因为您的业务很难跟上。

值得庆幸的是，有一种以精益仓储形式存在的解决方案。

什么是精益仓储?

精益仓储使用精益制造的原则来减少仓库中浪费的过程，节省时间和金钱，并防止在业务工作流程中发生错误和缺陷。

现代仓库必须在一个复杂的全球供应链世界中穿行，一个错误就会增加交货时间，并在库存管理中造成浪费。这就是精益仓储的用武之地——这个系统的目标是削减过程中尽可能多的浪费步骤，确保事情尽可能顺利地运行。最初的精益原则是由日本丰田公司作为一种更有效的制造方法而开发的，但随着时间的推移，这些原则已经扩展并应用于新的领域，例如仓储。

精益仓储的核心基本思想可以概括为:

消除尽可能多的“浪费”的过程、步骤和实践

乍一看，这似乎是一个简化仓库管理的简单案例。然而，精益仓储也旨在提高生产率和减少错误。

在实现精益仓库的想法时，请记住，这不是偷工减料。精益仓储去除的“浪费”元素就是浪费。这种浪费有很多种形式，无论是把快速流通的商品放在仓库的另一端，还是生产不需要的商品。

精益仓储改善了什么?

管理仓库很复杂。你必须确保:

每件事都按时完成

跟踪库存并确保每个人都在同一层面上

尽量避免错误和缺陷，一旦不可避免地发生，就要加以处理

这就是精益仓储旨在消除库存过剩和减少缺货的原因。

精益仓储也以零缺陷为目标。由于这些问题可能很快就会失控，所以我们的目标是尽早发现它们。这里的重点是解决问题的根源。

最后，精益仓库管理旨在提高仓库的整体效率——这相当于更快的交货时间和更少的延误。

所有这些事情主要是通过消除浪费的做法和促进更有效的做法来实现的。很简单，它鼓励有效的，排除无效的。

你应该注意的关键区域

让我们来看看仓库中可能会发现浪费的几个区域以及浪费的形式。

存储

在您的存储空间中找到正确的库存水平平衡是很重要的。所有的东西都应该组织得清晰整齐。

缺陷

不用说，当产品被客户退回时，缺陷会导致浪费(或者甚至一开始就不能发货)。精益仓储的目标是通过识别任何缺陷发生的根本原因来实现零缺陷。

库存管理

库存管理中的浪费往往是由于信息错误或不完整造成的。你可能会遇到这样的情况:当你需要的时候，你却没有合适的库存。或者你可能有你需要的东西，但它没有保存在正确的位置。

仓库内移动和内部运输

仓库中太多不必要的移动会浪费宝贵的时间和精力——无论是工人们在规划不佳的仓库布局中导航，还是把最受欢迎的畅销货放在仓库的后面，在那里它们不能快速装载到运输工具上。

延迟

延误会导致你失去业务，严重打击仓库的士气，当你试图赶上工作量时，这会像滚雪球一样变成更多的压力。基本上，延迟往往会导致更多的延迟。

精益仓储实际上是如何运作的?

精益的五个原则是:

价值——了解你的业务的价值在哪里，知道你在竞争中的优势在哪里

价值流-了解从原材料到最终产品的生产过程

流动-评估你可以简化流程、消除浪费和提高效率的方法

拉动-通过原材料和产品的及时交付，为您的产品使用拉动式系统

完美——一旦前四个原则已经被应用，就以完美和持续改进为目标

所有这些也可以以一种或另一种形式应用于仓储。

拉动可用于降低仓库中的库存水平，并帮助识别瓶颈，这反过来又允许进一步改进仓库。

价值流可以用来获得制造过程的概述，这允许您在产品生产时更好地计划库存管理。

流动是分析仓库管理中实际浪费步骤的重要步骤。

你可以使用的精益仓储工具

为了让你开始通往完美的道路，这里有一个清单，你可以使用精益仓储工具来优化你的业务。

5 s

5s系统是一种用于消除浪费的工具，通过这样做，可以提高工作空间(在本例中是仓库)的效率。这也许是最能清楚地应用于精益仓储的精益工具。

五个S代表:

整理---移除不必要的物品，这样它们就不会占用仓库的空间

整顿---有效地组织仓库

清扫---仓库区域整洁

标准化---建立和维护仓库管理的标准程序

素养---确保你所建立的系统在一段时间内保持运转

改善

Kaizen(改善)是一种专注于业务持续改进的技术。它的特点之一是鼓励公司各个层面的团队合作(例如，鼓励员工提出改进建议)。

这种方法侧重于解决问题，而不是指责，并鼓励仓库中的合作氛围。员工的反馈对于找到最有效的方法来管理仓库的库存是至关重要的。

看板

看板(kanban)是一种调度技术，它使用视觉线索来指示何时需要完成特定的任务。这可以用于仓库的日常管理，以确保工人始终知道需要完成哪些任务，避免浪费时间。

Heijunka

平顺化(均衡生产)是一种用于避免生产需求出现戏剧性高峰或低谷的技术。这将有助于简化仓库级别的库存管理。