“对于仓库而言,拣货是必须的也是重要的一个步骤。一个仓库的运作效率高低,取决于很多因素,而拣货是其中之一。如何提高拣货效率?”
仓库拣货往往会出现哪些问题呢?
1、对熟练员工的依赖度太高
一个合格的拣货员工需要至少训练三个月。这三个月中的绝大多数的时间是用来熟悉库房,熟悉货品,熟悉货位的。
在很多电商公司中,为了节省人力成本,大部分的库房员工都是采取劳务派遣的形式,熟练员工极为抢手。这就造成了库房员工的流动极为频繁。
对熟练员工依赖度高,就意味着公司存在致命的缺点。
2、出错率高
拣货员做得很熟练以后,往往比较清楚某一类货品放在哪里,外观大致是什么样的,在拣货时往往不作仔细核对,凭感觉拣货,很有可能拣错货品。
另外,多个订单中包括了同一件货品,或者一个订单中包括很多件货品时,也经常会发生漏拣或者多拣的情况。
3、效率低
首先,员工的拣货路径实际是自己制定的,其效率不可能达到最优化;
其次,前面提到这种拣货方法出错率较高,效率自然低下;
第三,每个员工的拣货任务(手中的那一堆拣货单)其实是随机产生的,并没有经过优化。
4、限制了公司的发展速度
公司的销售迅速扩大,订单数量迅猛增多时,拣货速度跟不上订单的产生速度,导致了订单积压,这又限制了公司的发展。
将以下的策略应用到仓库中可以帮助各种规模的公司提高其绩效。
01 完善订单与仓库管理及控制
使用信息来加强管理并提供必要的信息以支持准确的业务决策。大多数公司,不论规模大小,都使用某些软件进行库存管理,物料流控制和设备控制。
借助用于信息组织的精心设计的软件,公司将能够实现巨大的供应链收益。
02 增效减错的实时物流解决方案
传统货架存储库中的手动工作效率可以通过添加激活数据交互的设备来增强。
无线终端RF,语音系统和移动数据终端构成了无纸化环境,这有利于整个供应链中信息的实时传输。
这种类型的设备不仅可以提高工作效率,准确性和生产率。
03 压缩拣选面与加快行走速度
多项研究的结果已经证明,为了实现目标而浪费的时间最多的是步行。
使用码垛车,叉车,激光制导车等设备加快拣选机的行走速度,并与智能存储系统配合使用,以延长拣选机的拣选时间并缩短步行时间,从而提高生产率。
第二种方法是压缩拣选面,可以使用托盘或纸箱流利的架子来完成。通过流利式货架,可以实现货到人,减少人员行走距离多达80%。
04 采用智能化区位管理输送系统
通过主动选择订单来提高效率。
通过使用智能物料流控制和拣选位置控制传送带系统,订单物料在不同的工作区域之间流动,拣选人员无需移动其位置。
拣选位置管理解决方案对于订购拣选和订购并且想要引入自动化技术的大中型公司特别有用。
05 实现多订单同时拣选,提高拣选效率
将来自多个客户的订单项合并为一批。
如果拣选人员可以在每个拣选位置对货物进行批量拣选,则可以大大提高工作效率和系统吞吐量。
集中拣选技术可实现单工位多订单拣选。拣选者通常使用无线或语音拣选车和电子标签拣选系统来选择拣选者的拣选和拆除顺序。
06 储存仓库的布局要合理
物流中心储存仓库里的布局需要合理,尤其是对动线的规划一定要完善。
在各大功能区都需要预留好通道,在安全距离方面,也要做到尽善尽美,毕竟一个好的布局可以对提高分拣效率有一个很大的改善和提高。
在仓库的功能规划之后,对业务方面的流程也需要有一个逻辑判断,相应的系统操作也肯定需要完善。只有做到布局上面的合理,才能真正让分拣的效率提升上来。
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