订单交期的追赶与还原（一）—— 物理法

“之前的文章《订单偏差的常见原因》提到很多可能造成订单交付拖期的情况，尽管实施了离线订单管理、设计了订单缓存区先进先出策略，也不能100%保证实际生产过程不产生滞留。这时候就需要一些方法对其进行追赶和还原。”

—— 供应链日常

订单交期的追赶大致分两类：①物理法，即通过机械设备编排和挪动在产订单的方式；②信息法，即调配生产系统后台中订单信息的方式。分两期介绍，本期主要分享物理法。

一、什么是订单交期的追赶与还原

之所以要对订单交期进行追赶和还原，一定是某些订单出现了提前/滞留，通过物理移动、信息交换等手段，将在产的、偏离计划的订单调整到原有顺序位置上。

实际上，一些订单的滞留一定会造成其他订单的提前，所以要处理的重点在于滞留订单，随着滞留订单的归位，被提前的订单自然会回到原有顺序中。

如图所示，在生产过程中，2号与5号订单的实际位置，对比计划产生了滞留，其他订单则因为它们的滞留而被提前，重点在于将2号与5号订单还原到计划时序的位置上，滞留与提前的问题都将被解决。

二、追赶和还原的基准

追赶和还原的基准是锁定的计划时序（锁定周期对各行业、各企业、甚至同一企业的各个时期都有不同，要根据客户交付的期待值、物料供应链的规划方案、外部环境政策的变化等多方面因素综合确定，后续分享不同生产模式文章时再详细说明）。计划时序中的产品订单信息，对于下游的客户而言，已经有了交付时间的承诺，对于上游供应商而言，通过BOM(Bill of Material物料清单)拆解成了零部件，零部件订单从此也被赋予了交付时间的承诺。

总之，用锁定的计划时序作为还原基准，是为了对上下游客户交期承诺的一种兑现。需要提醒的是，由于各个工艺有不同的排程、对应着不同的计划时序，所以也有不同的还原基准（详见之前的文章《离散型制造排程的制约条件》）。

①焊接环节的还原基准，特点是车型集中（如：敞篷/非敞篷），每个订单都赋予了焊接环节上线时间的先后顺序，只要订单没离开焊接环节，所有的还原动作都应按此基准进行。

②油漆环节的还原基准，特点是颜色集中（订单的外饰颜色），每个订单都赋予了油漆环节上线时间的先后顺序，只要订单没离开油漆环节，所有的还原动作都应按此基准进行。

③装配环节的还原基准，特点是配置均衡（差异化配置），每个订单都赋予了装配环节上线时间的先后顺序，只要订单没离开装配环节，所有的还原动作都应按此基准进行。

④整备环节的还原基准，特点是部分订单特殊对待（如VIP订单，需要特殊整备，所以排在顺序的最前端优先对待），每个订单都赋予了整备环节上线的时间先后顺序，只要订单没离开整备环节，所有的还原动作都应按此基准进行。

三、还原的物理位置和逻辑

①焊接环节：焊接环节的滞留订单数量较少，特点是利用内部的小缓存，对少量的滞留订单进行简单的加速。

如图所示，焊接环节往往有不少过程平面巷道，通常会在平面巷道留一个快速通过巷道（黄色），在巷道入口，PLC程序调取排程时序信息，判断订单是否滞留，并将滞留订单打入快速巷道直通，不用再进入普通巷道（蓝色）进行排队，起到了一定的追赶作用。而效果取决于普通巷道存在的订单数量，如果普通巷道的订单有30个，那么黄色巷道的追赶能力则为30。

②油漆环节：油漆环节的还原一定要注意按照油漆时序进行颜色的编组，特点是利用焊接到油漆之间的车身库（投资较高），或者是进入喷漆环节前的平面巷道，依据油漆时序，提前定义好每条巷道的颜色规则。

如图所示，三条巷道的入口PLC分别定义紫色、红色、绿色订单的存储，当订单来到入口时，通过颜色识别的方式，将对应颜色的订单按照规则放入专属巷道位置，巷道出口PLC通过读取油漆计划时序，将订单按照预设的顺序、颜色集中的发出，起到还原油漆时序计划的作用，体现了颜色编组功能。

③装配环节：装配环节的还原，一般设定在油漆到装配环节之间的存储区，通常采用立体库式的结构，特点是需要把离开油漆环节的、颜色集中的时序，按照装配环节订单时序进行还原（往往是要求订单品种均匀分布），采用立体库正好可以灵活地达到目的。

如图所示，立体库有7个存储架构，每个架构有8层，每层有10个位置，存储容量为7*8*10=560个存储单元，每个单元存放一个订单。订单通过堆垛机、按照1-7号存储量平衡为依据，分配进入每个存储单元。出库时，立体库系统通过读取装配环节的订单时序，按照顺序出库。

理论上来说，立体库的每个存储单元，都可以随时被出库，所以立体库的还原自由度是“物理法”中最高的，这也是为何把立体库安排在装配环节之前的原因（出库需要还原成各个品种完全均匀的状态，这里可以参考“门田安弘”《新丰田生产方式》中的零件目标追踪法，来定义品种的均匀，后续将在不同生产模式文章中分享）

④整备环节的还原：整备环节指的是订单已经完成几乎所有工艺，需要进行一定的检测和返修，通常在这个环节是开放式的（对比之前环节的链式生产不同，开放式生产犹如商场的停车场，车辆随机停放，订单在此环节也呈现随机分布性，在之前的文章《在产订单的数据收集》中提及）。

如下图所示，这个环节订单时序的还原，特点是体现在对订单定位和VIP订单的优先整备上，首先需要采用“RFID电子围栏技术”进行定位，然后配备一定的逻辑，把标记好的VIP订单，采用外卖派单和接单的方式，同时结合整备区域能力情况，将整备环节提前排好的VIP订单进行优先派发、提前整备交付（后续的文章进行分享）

以上是通过“物理法”追赶和还原滞留订单，但是，物理法通常需要固定的位置、必要的硬件结构才能实现，所以，计划时序中的多个制约条件由于受到这种限制，往往无法解耦，导致排程后对不同制约条件满足率较低的问题。下期我们聊聊通过“信息法”追赶与还原订单时序，看是否可以解决这个问题。