电气行业领军企业实践：数字化供应链计划体系综述（中）

供应链数字化转型是当下的热门课题。特别是最近一年，世界发生了巨大变化，疫情也带来了巨大挑战。数字化在以前只是让企业发展得更好，而今天是企业生存下去的关键。在我们面临的所有不确定中，数字化是我们现在最能确定的巨大机遇。

很多企业启动了与供应链相关的数字化项目，投入了大量的资金与人力部署了很多管理系统（如ERP/MES/TMS等），但同时也有很多企业反馈，即便应用了更多的先进技术（如BI/RPA等应用）, 但是预测不准确、急单多、库存高、交付难的问题却没解决，而市场也在发生变化，企业挑战越来越大。供应链计划团队还是沿用excel等常规工具来做各种分析与模拟，救急救火工作很多。

• 制造业的数字化之旅

目前制造业的数字化之旅, 重点还是围绕数字化车间与数字化工厂在开展，关注设备数字化、现场数字化。下游链条长的企业在物流配送网络与运输车辆上也在尝试连接各类GPS终端、收集车载数据等活动。

而供应链的数字化，是在现场数字化、各业务环节与流程数字化基础上的更高层面的顶层架构，强调端到端全面的互联互通，一切业务数据化，一切数据业务化。

• 协同计划数字化

数字化协同计划管理是供应链协同计划体系管理的数字化体现，包含内部计划（销售计划、采购计划、生产计划、物流计划、库存计划等），以及外部计划（全渠道供应链整合计划、第三方仓储配送计划等）。对应的解决方案，第三方的有Kinaxis、SAP IBP等系统，业界也有企业自研管理系统。

近年来，我们在国内部署了数字化计划中央管理平台，协同管理全国所有业务线的销、存、产、供等业务活动，这一平台配合协同计划体系，多年来运转顺畅。

• 各业务环节数字化

各环节的业务数字化是数字化协同计划的重要支撑。通过各个业务环节的数字化建设，各项数据被采集与记录，职能部门对其进行不同维度的拆解、转换、合并，让不同业务部门都能实现一致性解读；同时，借助供应链管理优化，通过数字化系统将业务流程固化下来，通过系统间集成，将数据顺利流转起来，充分发挥出数据的价值。

• 供应链计划管理过程的转型

无论数字化供应链计划如何转型，最终都要落实到核心关注：资源、需求、时间和数量等方面。端到端供应链管理牵涉到大量的业务活动与业务数据，但数字化环境下的很多活动是以具体的参数、字段等形式来体现，这就要求供应链人员熟悉数字化系统，需要成为复合型人才。尽管复合型人才培养周期较长，但这是企业发展必经之路。

我们要求供应链团队成员熟练掌握SAP业务逻辑与细节功能，同时也部署了数字化物料与库存管理系统，每日调取大量的SAP数据做深度分析，根据预设的管理模型给出具体的参数建议，供相关人员参考与决策：

1）供应链计划基础参数的动态化：安全库存、提前期、最小起订量等均可以根据最新业务情景定期与随时计算；

2）产销一体化的逻辑联动：需求与供应平衡过程可以随时进行；

3）海量的数据处理和what-if模型：销售预测、健康库存结构等；

通过大数据和强大算法，管理将会从传统的“基于历史数据分析，站在今天猜未来”的模式转型为“基于未来场景模拟，站在未来看今天”的新模式。

• 供应链计划控制台

供应链计划控制台是数字孪生理念在供应链计划领域的应用。它通过一套系统再现供应链运作过程，使供应链管理者能够看到源自不同业务系统的单据流转，从而实现业务执行层面的监控、预警与响应。在这一领域，我们在探索各种场景与应用，正在系统部署与持续优化过程中。

在供应链的全面数字化转型中，传统的信息化只是基础，其核心仍是数字化赋能的协同计划。数字化计划系统正如我们的最强大脑，通过大数据的计算和模拟，给出最优解决方案：谁的数据更为丰富、谁的计算更快、谁能更深刻地理解数据，谁就可以赢得竞争。可以预见，应用数字化理念与技术来改造自身供应链管理，企业存在着大量改进机遇。过去制造业投入是在设备与流水线，现在是数字化流程的改造、数字技术和人才的投入，企业将从传统管理模式向数据驱动的现代化管理模式转型。